单刀式数控内螺旋槽拉床定制点击了解更多「在线咨询」

内螺旋槽的加工过程为: 首先，将所磨制刀具安装在数控车床的刀架上固定，机床轴向伺服轴Z轴与绕Z轴旋转的旋转伺服轴C轴联动； 其次，刀具移动到待加工螺旋槽的加工起点，应用机床伺服轴C轴与Z轴的联动以设定的进给量将所磨制刀具斜插入内孔内壁设定深度； 接下来，C轴与Z轴联动转动，所磨制刀具按给定的进给量进行拉削运动，到达的终点后，将刀具沿刀具轴X轴退离内壁，将刀具再次移动到待加工螺旋槽的加工起点，再以设定的进给速度插入内孔内壁，进行分层加工，直到加工到预定的螺旋槽深度为止;完成一个槽后，将刀具移动到下一槽起点加工下一个螺旋槽，直到全部槽全部加工完成。

湖北铭程精密机械有限责任公司是一家***高新技术企业，十几年来一直专注于精密及疑难内孔槽加工领域，坚持不懈地开发内孔槽加工技术和研制内孔槽加工机床。

数控螺旋槽（）机床技术参数

规格 NCK32-900

槽型 按工件图纸设计要求

槽宽 3 -32㎜

芯头长 900㎜

沟槽深 按工件图纸设计要求

齿顶角 按工件图纸设计要求

螺旋角 按工件图纸设计要求

齿条数 按工件图纸设计要求

旋向 按图纸设定左或右旋

工件内孔径 ≤500㎜

深孔螺旋槽就是在长径比大于30以上的圆管内壁按照特定的曲线方程和截面型线加工出来的槽线,典型的零件有火炮身管、等壁厚螺杆钻具定子、螺旋花键等。加工自不必说,属于必须保证的产品,而且随着火炮要求的提高,的加工也越来越困难的产品试制也越来越快,操作人员依赖性越来越高等。