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带有FANUC-0imate系统大连机床厂的六工具车床具有正常的刀具选择，但在选定的刀具位置到位时无法正确锁定。系统警报:换刀超时。故障分析查找:刀架是正常的，它是正常的，也就是说，它不能反向锁定。它表明蜗轮传动是正常的，并且它初被确定为电路问题。在机床刀柄控制的电气原理图中，发现刀具反向锁定就位信号由位置开关控制。开关的周围电路有问题吗？要确认故障原因，请打开工具架的顶部。盖板和侧盖，参考电路图使用万用表检查电路，发现线路没有开路和短路。按下刀架反向锁***置开关，观察梯形图显示信号输入，然后消除电路问题。据推断，止动器的运动不到位，并且位置微动开关不工作。然后我再次换刀观察它，发现:没有将块移动到位。然后拧紧止动螺栓并尝试更换一次。再次换刀后，再次出现原始故障，发现蜗杆端部的套筒滑动并爬升。只要能够掌握用户制造能力的需求，实现用户制造所需的效率和质量，他们一定会赢得用户的信赖和市场的青睐。当电机反向锁定时，位置开关的限位器是否不能就位？然后套筒轴向***以安装工具架的顶盖。结果，刀架被正确锁定。解决方案:轴套的轴向***故障解决方案。

数控机床种类繁多，规格各异，分类方法也不尽相同。一般来说，它可以根据功能和结构按照以下四个原则进行分类:1 .根据机床运动的控制轨迹分类⑴数控机床的点对点控制只需要机床运动部件从一点到另一点的***。对点间运动轨迹的要求并不严格。在移动过程中不执行任何处理，并且坐标轴之间的移动是不相关的。为了实现快速准确的***，两点之间的位移一般先快速移动，然后缓慢接近***点，以保证***精度为点控制的运动轨迹。当电源短路或过载时，电源输出自动关闭，以保护电源电路免受损坏。具有点对点控制功能的机床主要包括数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，仅用于点对点控制的数控系统很少。⑵直线控制数控机床直线控制数控机床又叫并联控制数控机床