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第二个功能是原始产品的功能性能，在技术链中找到的短板，寻找技术资源来补充短板。在上述研发活动中，为工艺和机床技术奠定了深厚基础和基础的基础，具有基本条件。此类研究课题应来自市场实践，科研成果将通过机床产品平台降低到市场。的风险。首先了解故障内容，给它脉冲，分析和分析，自己修理，修理它，真的无法解决它，比如电路板坏了。因此，机床企业创新的主攻方向必须强调工程能力建设和产品平台建设。根据市场需求，提出了研究课题。关键是要能够在产品平台上积累研发成果和技术能力，进一步转化为企业的技术规范。和标准，使企业技术更强大。

CNC刀具更换的一般过程是:。在换刀电机接收到换刀信号后，转塔和蜗杆转速减小刀架旋转，霍尔元件发送刀具位置信号。 CNC系统使用该信号与目标值进行比较来判断。工具是否到位。刀具就位后，电机反转并拧紧刀架。故障分析:由于只有1号刀具找不到刀具位置，因此可以消除机械传动问题，并确定是电气故障。在修理CNC车的过程中，遇到了以下故障现象。故障1:六刀片CNC车床，更换刀具时无法找到所有刀具位置，刀架在旋转数周后停止，CNC系统显示换刀报警:刀具更换超时或无信号输入。故障分析查找:对于此故障，仍可排除由于电气故障引起的机械故障。该故障的电气原因如下：: 1.磁性元件关闭; 2.六个霍尔元件同时损坏; 3.霍尔元件的电源和开路信号线不会产生电压信号输出。

带有FANUC-0imate系统大连机床厂的六工具车床具有正常的刀具选择，但在选定的刀具位置到位时无法正确锁定。系统警报:换刀超时。故障分析查找:刀架是正常的，它是正常的，也就是说，它不能反向锁定。它表明蜗轮传动是正常的，并且它初被确定为电路问题。在机床刀柄控制的电气原理图中，发现刀具反向锁定就位信号由位置开关控制。开关的周围电路有问题吗？要确认故障原因，请打开工具架的顶部。盖板和侧盖，参考电路图使用万用表检查电路，发现线路没有开路和短路。按下刀架反向锁***置开关，观察梯形图显示信号输入，然后消除电路问题。此类研究课题应来自市场实践，科研成果将通过机床产品平台降低到市场。据推断，止动器的运动不到位，并且位置微动开关不工作。然后我再次换刀观察它，发现:没有将块移动到位。然后拧紧止动螺栓并尝试更换一次。再次换刀后，再次出现原始故障，发现蜗杆端部的套筒滑动并爬升。当电机反向锁定时，位置开关的限位器是否不能就位？然后套筒轴向***以安装工具架的顶盖。结果，刀架被正确锁定。解决方案:轴套的轴向***故障解决方案。