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精益是一种持续改进的文化。如果实施精益管理的公司没有创建具有***改进的精益企业文化，精益管理的效果将大大降低。在此背景下，为了通过“少数民族”实现富有成效的改善，我们将开展工厂***的各种精益管理知识学习和培训，改善氛围，并在指导员的帮助下，建立相应的项目。项目研究团队制定了精益改进指标，制定了实施计划，明确了团队各自的责任分工，精益物流，同质化生产，精益设备管理，能源管理等精益主题，积累了丰富的精益管理知识，能够掌握各项应用精益管理工具的方法。在实际的生产过程中，成员们深入到现场，了解围绕“精益改进”主题的问题，收集和实施精益改进案例，受过良好培训和受过良好教育的员工，让员工继续学习自己的教育和实际案例。（3）加工余量小，芯片袋可以做得更浅，芯可以做得更厚，刀体的强度和刚度更好。在该过程中已经进行了各种改进，并且出现了更多改进的例子。工作人员提出并实施了精益改进项目，该项目在公司内部创造了良好的精益改善状况。精益思想成为员工解决问题和沟通语言的工具，从而形成良好的企业精益文化。

铰孔余量对铰孔的质量有很大影响。边缘太大，铰刀的载荷大，切削刃快速钝化，并且难以获得光滑的表面。尺寸公差不易保证;保证金太小。不可能去除该过程留下的刀痕，并且自然地没有改善孔加工质量的效果。一般粗铰度为0.35~0.15mm，细铰为01.5~0.05mm。为了避免堆积边缘，铰孔通常以较低的切削速度加工（当使用高速钢铰刀加工钢和铸铁时，v lt;8m/min）。进给量的值与要处理的孔直径有关。孔直径越大，进给值越大。高速钢铰刀的钢和铸铁的进给速度通常为0.3~1mm/r。因此，后行星齿轮行星齿轮架被固定，后齿圈在后太阳轮被驱动后反转，F1自动转入工作锁定以使齿圈反转。必须使用适当的切削液进行铰孔，以进行冷却，润滑和清洁，以防止堆积边缘积聚并及时清除切屑。与磨削孔和钻孔相比，铰孔具有高生产率，易于保证孔的精度;但是，铰孔不能修正孔轴的位置误差，应通过前一工艺确保孔的位置精度。铰孔不适合加工阶梯孔和盲孔。扩孔尺寸精度通常为IT9至IT7，表面粗糙度Ra通常为3.2至0.8μm。对于中等尺寸，的孔（例如IT7级精密孔），钻扩展工艺是生产中常用的典型加工解决方案。

中国的精密数控机床工业始于20世纪60年代。经过几十年的快速发展，行业规模和技术水平有了很大提高，但与外资企业相比，整体竞争力仍存在差距。行业整体集中度低，尚未有一定的企业占据优势，市场竞争激烈。改革开放以来，中国国民经济高速发展，各行各业都需要大量的制造设备，促进了中国机床工业的发展。近年来，中国发布了《中国制造2025》制造强国行动计划，旨在实现数控机床，集成电路和专用设备，信息通信设备，航空航天设备，节能和新能源汽车等战略***，并指导各种社会资源的聚集和推动优势和战略性产业迅速发展。拆卸前进离合器，清洁油路，更换主摩擦片和从动摩擦片以及相关的损坏部件，并进行清洁。在此背景下，精密数控机床行业本身及其下游配套行业实现了快速发展。其中，从事精密数控机床制造的企业由于技术含量高，产品质量稳定，性价比高，市场需求量大。更有活力。