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数控车床是不能随便在哪一行循环启动的，因为，工件在机床位置的坐标值是存在T指令下面的。也就是你对刀的坐标值，数控车床是按你给的坐标值建立工件坐标系，从而进行加工的，如果你不给它坐标值，它也不知道工件在机床的什么地方，就无法加工。

如果你随便找一行程序按循环启动，那肯定是会撞刀的，除非你的程序段上面有T指令（也就是T0X0X选刀的那个)如果你当时没有保存断点，那就无法在从那个地方加工。

你可以在按复位的哪行程序的前面加一行T指令（看你是那把刀，比如一号刀，就是T0101)，然后打开主轴，手动摇到那个地方，再从T指令程序哪一行循环启动，那样是可以加工的，不过它是从你复位的那一刀的起刀点开始的，不会在你复位时车了一半的那个位置开始，也就是说，你复位的那一刀走完的那一半还是会走的，但前面好多刀是不会走的。

数控车床的夹具主要包括液压动力卡盘和尾座。安装工件时，首先根据工件尺寸选择液压卡盘，然后根据材料和切削余量调整夹爪直径，行程和夹紧力。如有必要，可以在工件的尾座上打孔，并使用良好的顶部。使用尾座时，注意调整其位置，新式键槽机床地址，套筒行程和夹紧力。工件应有一定的夹紧长度，新式键槽机床厂家，其延伸长度应考虑零件的加工长度和必要的安全距离。工件的中心尽可能靠近主轴的中心线。如果要处理待夹紧的部件，则应在外圆上涂一层铜，新式键槽机床，以防止损坏外表面。根据工件和加工工艺的要求安装刀具，以选择合适的刀具和刀片。首先，将刀片安装在刀架上，然后将刀架依次安装在刀架上，然后通过刀具干涉和加工行程图检查刀具安装尺寸。请注意以下事项：1安装前确轴和刀片***表面清洁无损坏。 2在刀架上安装刀架时，确保刀架方向正确。 3安装工具时，注意使刀尖等高于主轴的旋转中心。 4车刀不能延长太长时间以避免干扰或由于悬垂而减少刀轴。

曲轴实际就是多拐偏心轴，新式键槽机床***，车床加工原理与加工倔心轴基本相同。所以对尺寸小、偏心距不大的曲轴车床可直接用棒料车削成形。车床主要步骤如下：

(1)将棒科车成光轴（留有足够的加工余量）；

(2)在工件的两端面上划出中心点和偏心点并打好样冲服；

(3)钻两端中心孔：

(4)(用两顶住轴颈中心}L，粗车轴颈并留余量；

(5)用两顶住一拐颈中心孔，粗车拐颈和两侧面；

(6)用两顶住另一拐颈中心孔，粗车拐颈和两侧面。

接下来是车床半精车、精车、磨等，这要根据所加工零件的技术要求和单位的设备工艺条件来确定完整的工艺路线。

对于大型多拐曲轴，一般用锻件（锻钢）或铸件（铸钢或球墨铸铁）。车床加工这类曲轴时，一般用车床偏心卡盘的专用曲轴车床或设计制造专用工具进行加工。