吉林拉刀型数控键槽机床***服务至上,铭程精机保证品质

花键轴是一种机械传动。平键、半圆键和斜键的功能相同。它们都传递机械扭矩。轴的外表面上有纵向键槽。套在轴上的转动件也有相应的键槽，可与轴保持同步转动。在旋转的同时，有些还可以在轴上纵向滑动，例如变速箱的换档齿轮。

1.功能:它是一种机械传动。平键、半圆键和斜键功能相同，都传递机械扭矩。

2.结构:轴外表面有纵向键槽，套在轴上的转动部件也有相应的键槽，与轴保持同步转动。在旋转的同时，有些还可以在轴上纵向滑动，例如变速箱的换档齿轮。

3.应用实例:制动和转向机构。还有一个伸缩轴，由内管和外管组成。外管有内齿，内管有外齿，外齿套在一起。使用时，旋转扭矩可以在长度方向伸缩的同时传递。

4.材料:40Cr。

5.热处理。淬火表面硬度HR***5 - 50。

钻孔是在固体数据上加工孔的过程，孔的直径一般小于80毫米，钻孔有两种方式:一是旋转钻头；另一个是工件旋转。上述两种钻孔方法的误差是不同的。在钻头旋转的钻进方法中，当钻头因切削刃不对称和钻头刚性不足而偏斜时，加工孔的中心线会偏斜或不直，但孔径根本不会改变。另一方面，在工件旋转的钻孔方法中，钻头的偏差将导致孔直径改变，而孔中心线仍然是直的。

常用的钻具有麻花钻、中心钻、深孔钻等。其中，麻花钻是常用的，其直径标准是。

由于结构限制，钻头的弯曲刚度和变化刚度都很低，由于对中不好，钻孔精度相对较低，一般只能达到IT13 ~ IT11；表面粗糙度也很大，Ra一般为50 ~ 12.5 μm；然而，钻孔的金属去除率大，切削功率高。钻孔主要用于加工质量要求低的孔，如螺栓孔、螺纹底孔、油孔等。在后续加工中，应通过铰孔、铰孔、镗孔或磨削获得高加工精度和外观质量的孔。

扩孔是用扩孔钻进一步加工钻孔、铸造或锻造的孔，以扩大孔直径，提高孔的加工质量。铰孔既可以作为孔加工前的预处理，也可以作为低要求孔的终加工。扩孔钻类似于麻花钻，但有更多的齿，没有凿边。

与钻孔相比，扩孔具有以下特点:(1)扩孔钻齿多(3~8齿)，导向性好，切削稳定；(2)扩孔钻无凿刃，切削条件好；(3)加工余量小，切屑槽可以做得更浅，钻芯可以做得更粗，刀体具有更好的强度和刚度。铰孔精度一般为IT11~IT10，表面粗糙度Ra为12.5~6.3。铰孔常用于加工直径小于。钻大直径孔(直径≥30毫米)时，通常用小钻头(孔径的0.5~0.7倍)预钻，然后用相应尺寸的铰刀扩孔，从而提高孔的加工质量和生产能力。

1.启动机器的步骤如下:1)启动气泵(一种利用气压紧固刀具的数控机床)；2)气压达到规定值后，开启机床总电源；3)按下系统面板上的电源按钮，进入系统启动状态；4)系统启动后，观察显示屏上是否有报警。如果有报警，按MESSAGE按钮进入此页面查看报警信息，并取消报警，以便在机床上进行下一步操作。例如，显示的警报是紧急停止。顺时针转动紧急停止按钮取消警报。机器启动时的报警不仅是紧急停机，还包括冷却液液位低报警、润滑油液位低报警等。需要采取相应措施解除警报。