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曲轴实际就是多拐偏心轴，车床加工原理与加工倔心轴基本相同。所以对尺寸小、偏心距不大的曲轴车床可直接用棒料车削成形。车床主要步骤如下：

(1)将棒科车成光轴（留有足够的加工余量）；

(2)在工件的两端面上划出中心点和偏心点并打好样冲服；

(3)钻两端中心孔：

(4)(用两顶住轴颈中心}L，粗车轴颈并留余量；

(5)用两顶住一拐颈中心孔，粗车拐颈和两侧面；

(6)用两顶住另一拐颈中心孔，粗车拐颈和两侧面。

接下来是车床半精车、精车、磨等，这要根据所加工零件的技术要求和单位的设备工艺条件来确定完整的工艺路线。

对于大型多拐曲轴，一般用锻件（锻钢）或铸件（铸钢或球墨铸铁）。车床加工这类曲轴时，一般用车床偏心卡盘的专用曲轴车床或设计制造专用工具进行加工。

当我们在CNC车床上进行螺纹加工时，新式键槽机床厂家出售，我们通常使用刀具进行切削。加工大螺距螺纹时，刀具磨损过快，导致螺纹尺寸发生较大变化，切削后螺纹精度较低。经过多年的探索，我们研究了一种在数控车床上切削螺纹时切削厚而精细的车刀的方法。在加工过程中，当粗加工刀片磨损到极限时，精加工刀片变为粗加工刀具，精加工刀具更换为新的。这可以在确保螺纹切削精度的同时降低刀具成本。该方法严格依赖于粗螺纹和细螺纹刀具的刀具设定精度。由于精密数控键槽机采用了新的加工原理，其加工速度和加工精度是老式技术所无法比拟的。该技术涵盖所有加工行业和一些军事行业。各种产品已成功应用于减速机。联轴器，阀门，泵，电机，回转支承，矿用破碎机，新式键槽机床厂家，汽车离合器和制动器，电梯牵引滑轮，冶金连铸辊，新能源汽车电机外壳，伺服电动缸，新式键槽机床厂家报价，抽油机，喷丸等钻孔设备的制造，雷达起重机，弹丸，核反应堆和国内飞机部件。

湖北明诚精密机械有限公司是一家***从事数控键槽加工机床和智能控制系统开发，生产和销售的高新技术企业。我公司于2014年开发的精密数控键槽机床，以新的加工理念，成功解决了国内机械行业加工精度高，内孔加工困难的问题，彻底改变了精密内键槽和复杂键槽的专用机床。在中国。历史可以完全取代进口产品，使中国的键槽加工技术向前迈进了一大步。失败的原因：刀尖损坏，不锋利;机床产生共振，放置不稳定;机床有爬行现象;加工技术不好。解决方案：如果工具磨损或损坏后不锋利，请重新研磨刀具或选择更好的工具重新对齐工具;机器会产生共振或放置不稳定，调整水平，打好基础，平稳固定;机械蠕动的原因是拖动板的导轨磨损很严重，导螺杆的螺钉磨损或松动，机器应注意维护。工作完成后，应清洁电线，及时加入润滑剂，以减少摩擦。可以选择适合于工件加工的冷却剂以满足其他工艺的加工要求。在这种情况下，尝试使用更高的主轴速度。