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发布时间:2020-04-02 12:55:53
数控系统的主要特点是:高可靠性要求:因为一旦数控系统出现故障,就会形成无限的经济损失;它具有较高的环境习惯,因为数控系统通常是工业控制机器,其工作环境是车间环境。要求能够在感觉,高温,湿度和各种工业干扰源的环境条件下工作;接口电路无序,数控系统必须与各种数控设备和外部设备相匹配,各种生产过程必须随时处理。这种情况,习惯设备的各种技能要求,以及接口电路都很杂乱,操作频繁。其他,数控系统的一些操作数据,设定数据和加工程序通常存储在RAM存储器中。修理现代数控系统的基本条件2.1修理工人的基本条件修理工作主要根据员工的情况而定。修理人员有必要提出以下要求:(1)高度责任感和出色的职业道德; (2)常识,掌握计算机技能,模拟和数字电路基础,主动控制和电机拖动,观察技能和机械基本的加工技能和一定水平的外语知识; (3)经过精湛的技能培训,掌握CNC,驱动和PLC的工作原理,了解CNC编程和编程语言; (4)了解结构,具有实验技能和比较强的操作能力; (5)掌握各种常用(场外)测试仪器,外观和各种东西。
***应该知道如何检测数控机床的精度和注意事项。数控机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的***精度和机床的切削精度。根据日常工作中积累的经验,数控机床精度测试的精度主要包括机床的几何精度、机床的***精度和机床的切削精度。要完成这些控制,需要收集每个控制点的状态信息,如断路器,伺服阀,指示灯等。现在,根据日常工作中积累的经验,对这些精密测试项目、测试方法和注意事项进行了***的阐述。数控机床几何精度数控机床几何精度反映机床关键机械部件(如床身、滑板、立柱、主轴箱等)的几何误差和装配几何误差。),包括工作台的平面度、各坐标方向运动的相互垂直度、工作台、坐标方向运动的平行度、轴孔的径向圆跳动、主轴的轴向运动、主轴箱沿坐标轴方向运动时主轴线的平行度、主轴在坐标轴方向运动的直线度以及主轴旋转轴与工作台的垂直度等。
目前,常用的检测器是双频激光干涉仪。2.检测方法(使用双频激光干涉仪时):安装并调整双频激光干涉仪。预热激光测量仪,然后输入测量参数。机床运动时测量机床的***精度。输出数据处理结果。美国的Dynapath系统采用小板结构,便于板更换和敏感接触,而日本FANUC系统倾向于大板结构,这有利于系统操作的稳健性,并促进系统的均匀性任何问题。2.测试期间的注意事项:仪器在使用前应进行校准。机床几何精度调整完成后,应进行节距误差补偿,以减少几何精度对***精度的影响。俯仰误差补偿应采用高精度检测仪器(如激光干涉仪),先测量补偿,补偿后再测量。测量数据应根据相应的分析标准(或)进行分析,直至满足机床的***精度要求。机床节距误差补偿方法包括直线轴补偿和旋转轴补偿,可以分别补偿直线轴和转台的***精度。
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